2021年以来，生产服务中心牢牢围绕挖潜增效这一主题，以手艺刷新为突破口，从优化工艺、手艺刷新、自主维修、修旧利废等方面入手，周全深挖内潜，降本钱提质增效，为整年生产谋划目的的实现打下了坚实基础。

优化工艺降本钱。先后自主立异皮带机纵梁激光切割工艺研究、加工管式纵梁、槽钢纵梁单班产量立异高，有用解决了纵梁加工效率低的难题，进一步提高生产效率，缩短加工周期；自主立异切削密封加工工艺，顺遂通过尊龙凯时矿区灾难综合治理工程研究中心专家组验收，解决了液压支架、三机等配件密封件维修的种种“疑难杂症”，进一步降低维修本钱、缩短维修工期。别的，在支护产品生产中，中心起劲对标偕行业先进生产单位，引进全自动托盘生产线和630T压力机，优化托盘一次冲压成型工艺，产量提高50％，装备故障率下降80％。

手艺刷新增效益。中心鼎力大举提倡各车间从提升自主立异能力方面着手，以“三小一练”为载体，鼎力大举开展“五小”立异运动，组织手艺职员对现有的装备举行手艺刷新，深度挖掘各车间降本增效盈利，先后完成了锯床夹持钳口刷新、落地镗床刀具升级，磨床装配卡盘毗连装置、设计制作大型盘类零件吊装用具、刷新锚固剂工序打卡装置、自制掘进巷道皮带机接纳装置、摇臂壳体定位工装、升降人行过桥、链轮实验装置等立异项目20余项。摇臂壳体定位工装等7个项目申报国家适用新型专利，托盘一次冲压成型工艺、升降人行过桥获得煤炭企业“五小”手艺立异效果二等奖，这些立异项目不但为中心降本增效提供强盛动力，并且在职工中掀起了立异事情的热潮，为中心带来了优异的经济效益。

自主维修变亮点。针对企业面临的严肃形势，中心一直夯实手艺基础，攻克手艺难关，从小项目做起，精打细算，起劲引进新装备、新工艺和新质料，依托“技师”立异事情室，勇于探索，大胆实验，通过手艺立异实现了大批自制维修项目，逾额完成公司下达的指标，先后攻克了缸筒活塞杆维修、链轮体补焊维修、变频器维修等手艺难题，仅链轮体这一项整年就乐成维修47对，自主维修比例高达73％。同时，还在液压支架维修中，通过激光熔覆、活塞杆环焊、珩磨缸筒等方法，进一步提高了活塞杆和缸筒的自主维修能力，使得外委用度大幅降低。

另辟蹊径“废变宝”。除此之外，中心还鼎力大举提倡节约理念，强化职工的本钱意识和节约意识，实验修旧利废奖励制度。组织专业手艺职员组建攻关团队，对弃用推移千斤举行刷新，通过参数盘算、图纸绘制和三维建模等手段完成图纸设计，引进一台深孔钻床解决了推移千斤活塞杆加工深孔的难题，抵达预埋行程传感器的目的。通过此手艺计划，可将原放弃的通俗推移千斤刷新为电液控推移千斤，每套事人情较采购新件可节约质料用度20余万元，为液压支架智能化刷新进一步提供新的手艺动能。别的，在事情之余，中心职工还群策群力，巧妙使用废旧质料及配件，制作成飞机、坦克、变形金刚等工艺品，不但抵达了美化厂区的目的，还进一步提高了废旧质料使用率，节约物资消耗,降低用度开支。（王瑞）

编辑：徐超