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为充分调动全员学习陕煤集团“四种谋划理念”、加入降本增效行动的起劲性 ，凭证公司《关于开展“四种谋划理念”落地提升专项行动的通知》要求 ，自5月份最先 ，公司面向全体干部职工开展“四种谋划理念”“金点子”征集运动 ，指导宽大干部职工驻足岗位自动学习思索 ，以现实验动和实着实在的效果为公司降本增效事情做出孝顺。公司网站、微信公众号开设专栏 ，交流分享“四种谋划理念”“金点子”案例。
今天推出案例分享第十四期 ，一起来看看优异的“金点子”吧！
大梵宇矿：刮板加焊复用创效益
详细内容：由于采煤事人情刮板运送机长时间、高强度运行 ，刮板磨损严重 ，泛起长度缺乏等问题 ，替换新刮板用度较高。对此 ，大梵宇矿经由深入研究 ，制订自主维修计划 ，对磨损刮板举行加焊维修、重新复用 ，镌汰了新装备投入 ，降低了生产本钱。
取得效果：经由在4034上09事人情试验 ，自主加焊维修后的刮板运送机刮板完全切合清静生产要求。凭证以往采煤事人情刮板运送机刮板替换情形 ，每个事人情约莫可复用刮板100个 ，每个新刮板按2764元盘算 ，每个事人情累计可节约27.64万元。
胡家河矿：区域自动限员治理系统
详细内容：区域自动限员治理系统通过不锈钢限员门、人脸识别装置、紧迫通行按钮、高清摄像仪及职员定位系统等装备 ，对井下重点区域举行智能化管控。系统可实时统计并动态显示区域内职员数目 ，支持远程盘问职员信息 ，具备超员语音报警、视频监控与抓拍、行人行车分道治理等功效。当区域超员时 ，门禁自动拒绝进入 ，特殊情形下可由调理室远程授权通行。系统以矿用隔爆兼本安型控制箱为焦点 ，集成气动推杆门闭控制、红外辅助照明及专用识别算法 ，确保在光线缺乏或煤灰附着等重大条件下精准识别职员身份 ，并在网络异常时自力稳固运行 ，从而严酷管控危险区域职员数目并实现应急联动。
实验效果：使用自动限员装置取代人工把口后 ，每班次可镌汰3名牢靠岗位职员 ，逐日折合节约人工本钱750元。据此核算 ，单套系统每年可节约人工用度27.4万元。
小庄矿：自主维修破困局 精准降耗显效果
详细内容：近期 ，小庄矿ZDY4000LR(B)坑道钻机回转器泛起故障 ，经手艺职员现场核查 ，确认焦点部件损坏需实时处置惩罚。若按通例计划替换全新回转器 ，单台采购本钱高达104007元 ，且需期待装备到货 ，将影响井下钻探作业进度。为实现降本增效与包管生产的双重目的 ，该矿决议自主维修 ，拆开故障回转器 ，发明卡瓦与配油套磨损严重。随后调配适配配件 ，替换卡瓦4片（单价328元 ，合计1312元）、配油套一组（破费3022元） ，经组装调试后 ，回转器各项性能指标均恢复正常 ，顺遂投入使用。
实验效果：此次自主维修 ，仅破费4334元便完成了故障处置惩罚 ，较替换新机直接节约本钱99673元 ，不但降低了装备运维支出 ，更缩短了故障处置惩罚周期 ，包管了钻探作业的一连性。
文家坡矿：智能停送电系统改写运维新规则
详细内容：文家坡矿在选煤厂集控中心投用智能停送电系统 ，通过远程控制�？槭迪滞Ｋ偷纭案艨铡辈僮� ，优化了停送电审批流程。系统同时配备实时监测功效 ，可一连追踪装备电气参数与情形状态 ，对电流异常、温度超标等情形自动预警 ，以手艺手段筑牢清静防地。
实验效果：该系统投用以来 ，停送电审批效率显著提高 ，单次操作时间从45分钟压缩到5分钟以内 ，移动审批流程电子化纪录取代纸质台账 ，每月镌汰300余张表格填报 ，有用缩短磨练时间 ，装备有用运行时间每月增添8小时 ，发动洗选效率提升3%以上。
孟村矿：矿用挖掘式装载机自主维修
详细内容：孟村矿引进的ZWY-100/45L型矿用挖掘式装载机 ，具有自主化操作、精准截割作业、高效物料运输等特点 ，但由于恒久在高强度状态下运转 ，导致其液压系统、电气系统及运输溜槽等要害部件磨损老化。为降低装备返厂维修的时间与运输本钱 ，同时镌汰外委维修开支 ，孟村矿组建专项磨练小组 ，精准定位易损件消耗情形 ，实时完成替换；针对装备各部位配合尺寸误差问题 ，通过专业焊接工艺举行修复校准 ，周全恢复装备性能 ，确保其抵达正常运行标准。
实验效果：经现场实考试证 ，自主维修后装备各项性能参数均抵达划定标准 ，系统运行稳固性提升了36% ，乐成节约外委维修及新件采购用度6.2万元 ，实现了清静效益与经济效益的“双丰收”。
文家坡发电公司：电缆槽架优化防护
主要内容：为解决现有外置床出口电缆槽盒狭窄、膨胀节处电缆槽盒顶部易爆发高温积灰、对电缆造成危害的问题 ，文家坡发电公司通过改变槽盒尺寸、加装防护盖板、增添倾斜角度的方法 ，实现了高温灰渣的顺遂倾轧 ，大幅延伸了电缆使用寿命。
实验效果:电缆稳固运行是机组清静运行、热控�；ふＭ对恕⒉獾阕既废允镜囊� ，电缆槽架优化防护完成后 ，大幅提升了卑劣事情情形下电缆运行的可靠性 ，有用阻止了因线缆损坏、测点异常威胁机组运行的情形 ，包管了电厂清静与经济性 ，经测算节约本钱约20万元。
生产服务中心：链轮再制造工艺研究
详细内容：链轮作为刮板运送机传动系统的“动力焦点” ，其原有修复方法恒久依赖人工焊接 ，保存劳动强度大、加工周期长等问题 ，严重影响各矿井生产一连性。生产服务中心突破古板维修方法 ，立异引入机械人自动化堆焊与数控精加工一体化再制造工艺。该工艺通过三维建模精准识别链窝磨损区域 ，接纳焊接机械人实验等层增材堆焊以恢复尺寸 ，并选用φ1.6mm耐磨药芯焊丝 ，显著提升熔敷效率和团结强度；再应用高硬度刀具举行数控铣削成型 ，确保几何精度和硬度梯度（HRC56以上）。
实验效果：该手艺实现了链轮再制造的自动化、精准化和标准化 ，维修质量与效率大幅提升。每修复一对链轮体 ，可节约焊丝80Kg以上 ，直接节约质料本钱8855.2元 ，预计整年节约焊材本钱达53.13万元。
铁运分公司：自动定量装车站集中智能润滑系统
详细内容：铁运分公司针对自动定量装车系统装备手动润滑方法劳动强度大、情形压力大、稳固性差 ，且无法顺应运量日益增添的需求、难以对机械装备形成完善�；さ奈侍� ，立异研发自动定量装车站集中智能润滑系统。通过将西门子S7Smart系列可编程控制器作为控制焦点 ，搭配90米4芯软护信号线 ，并在自动定量装车系统原有PLC可编程程序内添加配套控制逻辑 ，构建出切合装备润滑需求的专用集中智能润滑系统 ，有用解决了古板人工润滑效率低、油脂铺张多等难题。
实验效果：自该系统应用以来 ，实现了装备润滑油供应量以及供应时间的准确控制 ，整年润滑油脂使用率较上年度下降25%。同时还降低了装备维修替换用度 ，整年装备配件替换用度节约6000元左右 ，在降本提质增效与包管煤炭高效外运方面效果显著。
电力公司：SF6气体在线监控系统
详细内容：电力公司变电站GIS装备室、高压开关装备内 ，均有作为绝缘和灭弧介质的SF6气体。SF6气体在变电站中具有体积小、绝缘性能优异的特点 ，但保存走漏危害 ，因此SF6气体的监测是一项重点事情。该公司在变电站装置SF6气体在线监控系统 ，具有多屏显示、分区控制、智能联动功效 ，显著提升了清静可靠性。
实验效果：装备装置运行后 ，可对差别区域或装备的SF6浓度、氧气含量、温湿度等数据举行监测 ，便于运行职员快速掌握各监测点状态。系统可与SF6变送器、氧传感器、风机等装备智能联动 ，实现自动排风、报警触发等功效 ，避免SF6走漏危及人身清静。
编辑：达文娟
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